異形拉伸模具在整個(gè)沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的，我們常見的杯子，馬達(dá)上面的外殼，幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品，而對(duì)于異形拉伸模具的設(shè)計(jì)，也不是說按常規(guī)的算法可以計(jì)算的，這其中有太多的過程充滿變數(shù)，特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸，讓人望而卻步。

　　因?yàn)楫愋卫炷＞咴谠O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的因素實(shí)在是太多，比如拉深系數(shù)，有沒有到達(dá)材料的極限，彈簧力的決定，拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，往往不能一次成型，還要經(jīng)過多次試作，才能達(dá)到理想的結(jié)果，甚至有時(shí)會(huì)有模具報(bào)廢的可能，因此，在實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，對(duì)異形拉伸模具的設(shè)計(jì)是有很大幫助的。

　　另外，開料尺寸的大小，對(duì)整個(gè)模具的生產(chǎn)試作也起到了不可忽視的作用。所以大多數(shù)時(shí)候，當(dāng)我們對(duì)一些不規(guī)則的拉深件進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，往往會(huì)在模具設(shè)計(jì)階段預(yù)留一個(gè)空步。

　　一、異形拉伸模具的材料

　　當(dāng)客戶對(duì)材料的要求不是很苛刻、反復(fù)試模達(dá)不到要求時(shí)，可以換一種拉伸性能好的材料再試，好的材料是成功的一半，對(duì)于異形拉伸，萬萬不可忽視。異形拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al、08、08F、10、15、20號(hào)鋼，其中用量大的是08號(hào)鋼，分為沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼，沸騰鋼價(jià)格低，表面質(zhì)量好，但偏析較嚴(yán)重，有“應(yīng)變時(shí)效”傾向，不適用于對(duì)沖壓性能要求高外觀要求較嚴(yán)格的零件，鎮(zhèn)靜鋼較好，性能均勻但價(jià)格較高，代表牌號(hào)為鋁鎮(zhèn)靜鋼08Al。國外鋼材用過日本SPCC-SD深沖壓鋼，其拉伸性能優(yōu)于08Al。

　　二、模具表面的光潔度

　　進(jìn)行深拉深時(shí)，凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分，特別是拉深不銹鋼板與鋁板時(shí)，更易產(chǎn)生拉深傷痕，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致拉伸破裂。

　　三、毛坯尺寸的確定

　　多則皺，少則裂是我們的原則，毛坯定位設(shè)計(jì)要正確，形狀簡單的旋轉(zhuǎn)體異形拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近，可以根據(jù)毛坯面積與異形拉伸件面積(若有修邊須加上修邊余量)相等的原則計(jì)算出。但是，往往異形拉伸件形狀和過程比較復(fù)雜，有時(shí)還要變薄異形拉伸，雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進(jìn)行展開料計(jì)算，但其準(zhǔn)確度不能100%達(dá)到要求。

　　四、異形拉伸系數(shù)m

　　拉伸系數(shù)是異形拉伸工藝計(jì)算中的主要工藝參數(shù)之一，通常用它來決定異形拉伸的順序和次數(shù)。

　　影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多，包括材料性能、材料的相對(duì)厚度、拉伸方式(指有無壓邊圈)、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。

　　有關(guān)拉伸系數(shù)m的計(jì)算和選用原則是各種沖壓手冊(cè)中介紹的重點(diǎn)，有推算、查表、計(jì)算等許多方法，祥之又祥，我也是按書選擇，并無新鮮的東東，請(qǐng)看書。

　　五、加工油的選擇

　　加工油的選擇非常重要。區(qū)別潤滑油是否合適的方法，是當(dāng)將制品從異形拉伸模具內(nèi)取出來時(shí)，如果制品溫度高到不能用手觸摸的程度，就必須重新考慮潤滑油的選擇和潤滑方法,在凹模上涂潤滑油，或在薄板上套薄膜袋。

　　六、工件熱處理

　　雖然不提倡，但還是要說的，在拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上異形拉伸模具設(shè)計(jì)不合理，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬，恢復(fù)塑性。

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