近年來，五金沖壓模具逐漸從原來的單沖沖裁和單沖模發(fā)展到?jīng)_裁、沖壓復(fù)合模和多工位發(fā)展。隨著五金沖壓模架標(biāo)準(zhǔn)件的研發(fā)，模具設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形式逐漸豐富，精度不斷提高。然而，隨著熱處理技術(shù)的逐步發(fā)展和檢測(cè)方法的日益完善，五金沖壓模具的使用壽命明顯延長。由于成形磨削、電脈沖、線切割等機(jī)床的相繼應(yīng)用，模具材料由硬質(zhì)合金制成，制造工藝更加精細(xì)。在改進(jìn)五金沖壓模具設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)特別注意以下幾個(gè)方面:

　　首先，在收集五金沖壓模具的改進(jìn)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)深度方面應(yīng)該相對(duì)完整。準(zhǔn)確掌握五金沖壓模具和設(shè)備的適應(yīng)性。

　　其次，在提高五金沖壓模具的設(shè)計(jì)可制造性方面，主要是在合格材料上進(jìn)行五金沖壓的難度。五金沖壓模具設(shè)計(jì)可制造性的提高應(yīng)基于對(duì)材料性能特征和加工精度的深入理解。改進(jìn)工藝符合五金沖壓條件，提供的五金沖壓模具具有較高的工藝性。

　　第三，在硬件沖壓模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)中，硬件沖壓模具應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行基本工序的步驟順序，準(zhǔn)確組合和協(xié)調(diào)具體工序，全面分析工序，準(zhǔn)確預(yù)算成本和硬件沖壓模具的尺寸、結(jié)構(gòu)和類型。

　　第四，在計(jì)算五金沖壓模具設(shè)計(jì)中的工藝改進(jìn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制工藝改進(jìn)的精度，并準(zhǔn)確計(jì)算材料、布局計(jì)算、成形分析、設(shè)備承載能力、五金沖壓壓力、零件內(nèi)部間隙等參數(shù)。

　　第五，在五金沖壓模具設(shè)計(jì)圖紙的改進(jìn)中，圖紙的精度不斷提高，嚴(yán)格把握細(xì)節(jié)，確保五金沖壓模具的精度。